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En nuestra fábrica de La Romana, disponemos de 8000 m2. de naves donde están instalada la maquinaria y 50.000 m2. de terreno exterior para almacenaje, permitiéndonos una gran cantidad de producción y comodidad en el manejo del material.
Dentro de las naves podemos ver, claramente diferenciado, cada una de las secciones de trabajo que componen todo el proceso productivo.
En cada una de las secciones existe personal cualificado encargado de llevar a cabo un exhaustivo control del proceso que nos permite que los materiales que pasan por cada una de ellas salgan en perfectas condiciones para su proceso posterior.
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Sección de Telares
Para el aserrado de los bloques y posterior obtención de tablas cuyo grosor habitual es de 2 y 3 cm.
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Entelado y Filtrado de tabla
La Reforzadora automática de tabla nos permite, a través de las diferentes fases y técnicas de trabajo que utilizamos, obtener una calidad en cuanto a la fortaleza del material inmejorable, para que éste pueda ser cortado según las exigencias, y sin sufrir problemas de roturas y las pésimas consecuencias que ello conlleva por el desaprovechamiento del material.
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Pulido de Tabla
Nuestras modernas pulidoras automáticas instaladas en el 2004 ultiman el tratamiento del material, dejando lista cada tabla para la entrega.
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Pulido de Losa
Pulidora automática para perfecto calibrado y posterior pulido de las losas.
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Taller
Dentro de esta sección disponemos de la maquinaria necesaria para el corte de la tabla y acabados finales del material, según la exigencias de nuestros clientes.
Disponemos de Disco Puente para el corte de medidas estándar, Discos manuales para el corte de aplacados y medidas variadas, abujardadoras y de más máquinas manuales para los diferentes acabados.
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